精密机床直线导轨的质量直接影响到机械设备的精度

深圳宏诚精密机床直线导轨的质量直接影响到机械设备的精度

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深圳宏诚精密机床直线导轨是机械工业的通用功能部件，它的质量直接影响到机械设备的精度和使用寿命，因此要求导轨具有高的耐磨性和尺寸稳定性。离子氮化导轨虽然能获得高的硬度和耐磨性，但过去由于氮化变形较大，使导轨离子氮化商品化受到限制。通过试验，找出导轨离子氮化变形的规律，并采用相应的工艺措施，使长度760mm的导轨.

一、深圳宏诚精密机床直线导轨规格、用材及技术要求

试验导轨型号有两种，即25型，外形尺寸23mm×22.5mm×760mm；LG30型，外形尺寸28mm×27.5mm×760mm。导轨如图1所示，其中无括号数字为LG25型尺寸，括号内数字为LG30型尺寸。离子氮化导轨用材为38CrMoAlA钢，毛坯为热轧棒材，直径分别为40mm和50mm，经切削加工成形。导轨氮化的技术条件：表面硬度≥650HV，氮化层深度≥0.4mm，脆性≥2级。

二、深圳宏诚精密机床直线导轨预先热处理

深圳宏诚精密机床直线导轨毛坯选用两种预先热处理工艺，即退火和调质。退火工艺：870℃保温2h，炉冷至500℃以下出炉空冷。硬度≤229HBW。调质：930～940℃保温1.5h，油冷淬火；随后680℃回火3h，空冷。硬度25～28HRC。经预先热处理的导轨毛坯，在完成刨平面、铣沟槽和钻安装孔等粗加工工序后，进行第一次去应力退火。在精刨沟槽、刨钢丝槽和粗磨四个平面等精加工工序完成后，再进行第二次去应力退火。去应力退火工艺(两次退火工艺均相同)：温度650℃保温2h，炉冷至250℃以下出炉。

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