轴承高端业

针对我国轴承业的发展方向，轴承核心技术的掌握决定了装备制造业的发展。轴承是制造业的基础，中国制造业要想走上高端，轴承首先要走上高端。高端轴承的自主研发生产决定着我国制造业的发展高度。但是，据中国轴承工业协会提供的资料显示，目前，我国轴承行业存在许多问题和短板，主要表现在：研发能力弱，创新动力不足，重复建设、过度竞争严重等。提高全行业轴承产品性能质量和可靠性水平，突破高端领域依赖进口的现状，是轴承产业发展的新课题。

值得一提的是，国内高端轴承市场潜力巨大，这也为国内轴承企业提供了机遇，突破高端轴承的核心技术是打破轴承业困局的良药。国内高端轴承市场需求很大，许多细分市场仍将保持增长势头。在能源装备领域，明阳风电、金风科技等企业今年都在增加产量，西门子、GE等国际知名企业的出口需求也在增加。还有国内主机行业为冲破国外壁垒、降低成本、提高竞争力，对中、高端产品替代进口的需求明显增加，高端市场潜力巨大。国际供应链对高端轴承出口的需求也在扩大，近两年国外企业从轴承到锻件都扩大了在中国的采购额，只要产品能够升级满足需要，国际市场前景广阔。国内轴承企业要抓住中、高端商品代替进口和开展高端商品出口的机遇，反转劣势，走出泥潭。对于高端轴承的共性关键技术，应加强基础研究，及早进行行业布局，实施技术联盟战略，尽快开展专项技术研究和工程化应用攻关。重点突破轴承材料、轴承制造工艺、轴承设计和测试试验等技术难点。

目前公司拥有轴承专业生产设备180台，8条数控车削生产线，3条全自动热处理生产线，10条精密磨削生产线，2条装配生产线。检测设备278台。公司可独立进行车加工、热处理、磨加工、装配。可生产制造外径￠30mm～￠250mm二百余型号，PO、P6、P5三个精度等级的单列、双列系列滚珠轴承、七类轴承及圆柱滚子轴承。产品覆盖重型汽车、轻卡汽车、农业机械、工程机械、矿山机械、印刷机械、陶瓷机械、石油化工、冶金、机床等领域，能满足主机配套和维修需要，并出口欧洲、北美十几个工业发达国家。